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全玻化翻新(3道玻化)           元/平方
1,50研磨后,板材干透后,涂水性玻化加硬剂
2,水性玻化加硬剂干透后,通常12-24小时后,继续下一道研磨
3,研磨500号后,板材干透后,涂水性玻化加硬剂
4,水性玻化加硬剂干透后,通常12-24小时后,继续下一道研磨
5,研磨到3000号(有需要研磨到6000-10000号)
6,板材充分晾干,可以适当刷防护
7,表面玻化一次到两次

半玻化翻新(2道玻化)          元/平方    
1,研磨500号后,板材干透后,涂水性玻化加硬剂
2,水性玻化加硬剂干透后,通常12-24小时后,继续下一道研磨
3,研磨到2000和或者3000号(有需要研磨到6000-10000号)
6,板材充分晾干,可以适当刷防护
7,表面玻化一次到两次

表面玻化翻新(1道玻化)            元/平方
1,研磨结束后,通常研磨到2000和或者3000号
2,板材充分晾干,可以适当刷防护
3,表面玻化一次到两次

玻化翻新与传统翻新具备以下优势
1,石材通过玻化加硬剂的处理,达到了加硬的效果,延长石材的使用寿命
2,石材通过玻化加硬剂的处理,将毛细孔基本封堵,一方面有效防止板材底水汽的往上翻,同时,由于加硬和封堵的作用,表面结晶层具有防水和抗污的作用
3,玻化加硬剂形成的结晶层,比传统结晶层硬度增加1-2H,因此,耐磨度提高三倍

4,玻化后的石材,具有透光率高的特性,玻璃质感超强


表面玻化流程:

1、板材干透越干,起光越容易
2、使用白色百洁垫,每平方下10毫升(约一盖子)水性玻化加硬剂均匀拉开
3、十字抛,约五-十个来回,不用抛干,表面均匀湿润即可
4、使用白色百洁垫,每平方下10毫升(约一盖子)纳米1号抛光液均匀拉开
5、所有有水波化的地面,必须用1号药剂覆盖
6、十字抛,将药剂抛到七八分干可以进入下一个区域
7、抛完后,休息5-10分钟,等板材水汽散发及药剂与水波化产生反应
8、地面发白后,使用1号钢丝棉,每平方下10毫升(约一盖子)纳米2号药剂抛光
9、下药剂时,喷洒在地面时,适合喷洒成圆圈装,不适宜一字型喷洒
10、机器转动时,先将药剂原地研磨,再将药剂均匀打开
11、使用2号药剂1-2次,将表面光度提升
12、如需更佳效果,药剂可按2-1-2顺序反复抛光
13、最后用0号或00号钢丝棉配合2号药剂收光
14、抛光时,药剂每次放的量不适宜过多,少放多打


研磨时候注意要点:

1、1000(或3号)树脂片
2、2000.3000(或6000.10000)海绵抛
3、板材干透后下水波化,节省材料、有效果
4、使用平推或羊毛套,十字交叉涂均匀
5、水波化尽量干透,有时间最好12-24小时后开磨,以手指甲刮不起粉不起痕为佳
6、宁愿两次,不易过厚
7、花岗岩、木纹石、白石、黑石、水磨石建议两道
8、1000目(3号)至关重要,水量足。十字研磨,移动慢,以研磨后板材十分光滑为最佳
9、2000.3000海绵抛水量足,十字研磨,移动慢,以研磨后刮出彩虹印为最佳
10、花岗岩、白石、黑石系列,建议不要跳碟
11、1000目(或3号)研磨后建议每道片吸水

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